Možno ste nevedeli, že vo všeobecnosti v dnešnom spoločenskom živote, v procese výroby plastových výrobkov, plastové extrudéry zohrávajú úlohu vytláčania, ale plastové výrobky potrebujú teplotu vhodnú na výrobu plastov. Preto, keď vyrábame plastové výrobky, musíme najprv zahriať závitovkový valec plastového extrudéra.
Bežné plastové extrudéry sú rozdelené do niekoľkých skupín sekcií regulácie teploty podľa dĺžky závitovky. Každá sekcia regulácie teploty má skupinu zariadení na reguláciu teploty na reguláciu teploty skrutky. Na ohrev plastového extrudéra zvyčajne používame vykurovací krúžok. Požiadavky na teplotu každej riadiacej jednotky teploty nie sú úplne rovnaké. Keď teplota plastového extrudéra stúpne na teplotu, ktorú sme nastavili, vykurovací systém prestane zahrievať a potom môžeme spustiť zariadenie na plnenie plastových surovín do podávacieho systému plastového extrudéra.
Počas prevádzky plastového extrudéra sa plastové častice ohrievajú a plastifikujú v závitovkovom valci a otáčaním závitovky vzniká tlak medzi závitom závitovky a surovinou, ako aj závitovkovým valcom a dochádza k konštantnému treniu . To spôsobí, že zariadenie bude produkovať vlastnú teplotu. Prirodzený rozptyl teploty zariadenia nemôže pokryť spotrebu vlastnej teploty spôsobenú prevádzkou zariadenia. V tomto prípade bude teplota závitovkového valca a závitovky plastového extrudéra naďalej stúpať. Ak je teplota plastového extrudéra príliš vysoká, bude ovplyvnená kvalita plastových surovín.
Preto by sme mali závitovkový valec plastového extrudéra počas prevádzky zariadenia ochladiť. Keď teplota zariadenia dosiahne určitú hodnotu, systém riadenia teploty odošle chladiaci príkaz a spustí chladiaci ventilátor, aby ochladil závitovku plastového extrudéra. Keď teplota zariadenia klesne na nami nastavenú nízku hodnotu, systém vzduchového chladenia sa vypne. Týmto spôsobom bude výrobná teplota plastového extrudéra riadená v určitom rozsahu, aby sa zabezpečila normálna extrúzna výroba plastových výrobkov.
